이 회사는 또한 DZP 시리즈의 물집 포장 기계를 생산합니다. 생산 장비, 강력한 기술력, 안정적인 품질, 안정적인 성능. 제품은 고객의 칭찬으로 국내외에서 잘 판매됩니다. 이 제품은 주로 제약 제품의 자동 포장에 적용됩니다.

DZP -250 Blister Packaging Machine에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

장치를 달성 할 수 있습니다. 조정 가능한 장치 금형 슈트, 가열 장치 버전의 위치 위치, 자동으로 용지, 스탬핑 카드, 물집 형성, 자동 공급, 열 밀봉, 배치 번호, 완성 된 펀칭 출력.

고급 컴퓨터 제어 시스템이 장착되어 제품 통계, 장비 운영 통계, 결함 수리 지수 및 다양한 포장재를 달성하여 탐지, 경보 및 비상 자동 종료를 추가하여 장비의 안전하고 정확한 작동을 보장합니다.

모든 종류의 시뮬레이션 로봇, 빠르고 정확한 액션을 사용하면 인공 강도를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

1.PVC 예열

가열, 상단 및 하부 가열판이 닫히고, PVC 플라스틱 시트는 예열 사이의 상단 및 하부 가열 플레이트의 PVC 플라스틱 시트를 예열, 트랙션에서 예열, 물집 형성 다이로 예열합니다.

2. 블리 스터 형성

몰드 고정 된 금형을 형성하여 PVC 플라스틱의 상한 및 압력 하에서 캠의 하부 금형을 형성 한 다음, 몰드 캐비티, PVC 플라스틱 형성으로 몰드의 형성을 통해 압축 공기의 필터 압력을 통해 밸브 개방.

3. 피더

버블 캐비티 후 브러시 브러시를 통해 완성 된 제품으로

4. 밀봉 메커니즘을 좋아합니다

핫 프레스의 원리를 통해 절연, 오염 방지 및 기타 목적을 달성하기 위해 필요한 포장 재료 (예 : 알루미늄 호일, PE 필름) 및 PVC 플라스틱 필름 결합의 형성.

5. 배치 번호

날짜, 배치 및 기타 마크 기호로 표시된 반제품 PVC 플라스틱 필름으로 인봉되어 차이를 보여줍니다.

6. 회수 메커니즘

PVC 시트 트랙션을 달성하기 위해 운동과 함께 실린더를 위아래로 사용하는 반면, 왕복 운동의 메커니즘을 달성하기 위해 서보 모터 및 볼 스크류 메커니즘을 사용합니다. 트랙션 길이 및 트랙션 속도는 터치 스크린 시각적 작동을 통해 달성 할 수 있습니다.

7. 청구 대행사

트랙션 암은 완제품 및 폐기물 분리를 마친 후 완성 된 자동 출력을 마친 후 좋은 팔레트 펀칭 다이로 형성됩니다.

8. 철저한 수집 메커니즘

고객 폐기물의 수집을 용이하게하기 위해 와인딩 모터 구동 릴 릴을 통해 폐기물의 블랭킹이 될 것입니다.

생산 능력 :	15-35 times \/ min
포장재 및 사양 사용	포장 재료 및 사양 종이 카드 사용 : 너비 25 0 mm 두께 0. 02-0. 04mm; 의약 PVC 최대 너비 350mm 두께 0. 25-0. 35mm
조정 가능한 여행 범위	30mm - 140 mm
포장 효율성	지역에 따라
포장 범위	제약 식품 의료 장비 및 기타 범주.
전원 공급 장치	3 단계 380V, 50\/60Hz
최대 형성 깊이 (mm)	24mm
최대 형성 영역 (MM2)	240 × 140 × 24mm
전원 공급 장치 사양	3 상 4 와이어 380V 50Hz
총 전력 소비 (KW)	7.5kW
압축 공기압 (MPA)	0. 5-0. 7mpa
압축 공기 소비 (m³ / h)	0. 8m보다 크거나 동일합니다³\/ 분
냉각수 소비 (m³ / h)	일반적인 수돗물 순환 냉각
소음 (DB)	60-70 db
치수 (L × W × Hmm)	4500 × 800 × 1650mm
체중 (kg)	1600kg
모터 주파수 변조 용량	0-50 hz